정기보수의 주기와 범위부터 실행까지 연결한다

제조 혁신 인사이트 계획정지 최적화 · 2026.09.30 · 2 / 2 설계 변경을 포함한 계획정지 작업 패키지 검증 실무 활용을 위한 적용 제안 | 원문 사례나 검증된 제품 기능을 의미하지 않음 우리의 적용 아이디어 01 다음 계획정지 한 건에서 작업 준비도와 충돌을 사전 확인 제안 범위 제안 범위 · 1개 라인 · 다음 계획정지 1회 첫 단계 지난 정지 이력 재현 후 실제 계획에 병행 적용 별도의 적용 제안 · 제안: 계획정지 작업 패키지 사전 검증 필수·선택 작업 구분 CMMS 오더를 고장·검사·변경과 연결 도면·부품·인력 준비 개정·BOM·ERP 납기·시험 준비 확인 안전 제약 아래 일정 격리·선후행·공유 인력 충돌 비교 실행 편차·교훈 기록 추가 작업·지연·승인을 원 계획과 대조 별도의 적용 제안 · 한 라인의 다음 계획정지 1회. 기존 이력과 병행 비교하며 필수 검사·안전·현장 승인을 유지. 01 작업 필요성 확인 CMMS 작업오더를 고장 이력·검사 의무·설계 변경과 연결하고 필수 작업과 선택 후보를 구분 02 변경 준비도 점검 도면 개정, BOM 부품, ERP 재고·납기, 공구·인력과 시험계획의 준비 여부 확인 03 일정 대안 비교 격리·안전 작업 제약과 선후행·공유 인력을 고정해 순서별 지연·자원 충돌을 비교 04 실행과 교훈 연결 추가 작업·지연 사유·변경 승인 기록을 원 계획과 대조해 다음 정기보수 기준에 반영 02 정지시간보다 먼저 확인할 준비도 작업 패키지 준비율 필수 도면·부품·작업허가·검증계획을 갖춘 작업 비율; 미완료 원인 분리 사전 충돌 탐지 현장 전문가가 확인한 자원·순서 충돌 중 계획 전 발견 비율 계획과 실제 차이 작업 범위와 돌발 작업을 구분해 시간·비용 편차 측정 재가동 품질 초기 고장·재작업·안전 이상을 함께 추적해 단기 일정 단축의 부작용 확인 03 안전과 신뢰성은 최적화의 고정 제약 필수 작업 보호 법정 검사·안전 작업은 비용 알고리즘이 임의 삭제하거나 주기를 연장하지 않음 현장 승인 격리·동시작업·재가동 순서는 정비·생산·안전 책임자가 승인 설계 통제 미승인 개정과 미검증 대체부품은 준비 완료로 처리하지 않음 확대 판단 한 번의 정지 후 원인별 편차와 신뢰성을 검증하고 적용 작업군을 확대 검증 순서 이전 정지 이력 재현 작업 패키지 연결 대안 검토·실행 기록 재가동 후 공동 평가 우리의 적용 제안 · 정비 주기 연장과 안전 기준 변경을 전제하지 않음 아이디어의 참고 원문 McKinsey · 발행 2026.09.10 · Capturing untapped value in capital-intensive industries 원문 자료 열기