공급망 위험을 재고보다 깊은 정보와 실행으로 관리한다

별도의 적용 제안 부품별 다단계 위험을 재고와 생산 대안에 연결한다 참고 원문 발행처: McKinsey 원제: Supply chain risk pulse 2025: Tariffs reshuffle global trade priorities 원문: https://www.mckinsey.com/capabilities/operations/our-insights/supply-chain-risk-survey 한 중요 제품군의 공급 위험 검토를 정기 운영으로 전환 제안 범위 · 1개 제품군 · 핵심 구성품 읽기 전용 위험판과 수동 검증으로 시작 실제 공급망 확인 BOM·공급사·제조지·승인 대체품·리드타임을 묶고 2차 이상 미확인 구간 표시 영향·대안 비교 부품 차질의 생산·납품 영향을 계산하고 재고·대체조달·생산 순서 대안을 검토 지속 갱신 관계·납기·품질·재고 변화와 근거 기준일을 갱신하고 중요한 예외만 회의에 올림 시범 적용에서 검증할 지표 위험 확인 범위 공급사 이름 보유율과 최신 위험 근거 확인율을 분리 대응 준비시간 위험 발견에서 승인 가능한 생산·조달 대안 확보까지 측정 완충 비용·서비스 재고 증가 비용과 품절·납기 영향의 균형을 비교 권한과 검증 기준 확인 수준 표시 공급사 확인·공개 정보·추정을 구별하고 오래된 근거에 경고 법규 판단 분리 관세·원산지·제재 적용은 최신 근거와 담당 전문가 검토로 판단 설계·구매 승인 대체품·구매처·생산계획 변경은 해당 책임자의 승인 절차 유지 중요 부품 선정 → 공급 근거 확인 → 대안·비용 검토 → 정기 위험 갱신 우리의 적용 제안 · 원문의 성과를 우리 공장 목표로 간주하지 않음 별도의 적용 제안 · 확인 수준과 생산 대안을 함께 검토. BOM·부품과 1차 공급사의 연결 옆 점선은 2차 이상 미확인 구간을 표시한다. 확인·공개·추정 / 기준일을 함께 기록한 근거를 바탕으로 재고·대체조달·생산 순서 대안을 검토한다. 이 관계도는 실제 공급사 조사 결과가 아닌 점검 구조다. 지속 갱신과 전문가의 최신 법규 검토, 기존 설계·구매·생산계획 승인 절차를 유지한다.